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電弧爐出鋼口用耐材的請求與發展趨向

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電弧爐出鋼口用耐材的請求與發展趨向

宣布日期:2018-05-23 09:04 起源:http://www.ynmskj.net 點擊:

通俗的電弧爐出鋼方法是槽式出鋼。這類出鋼因為電弧爐傾斜角度大,對耐火資料的腐蝕快,使電弧爐襯壽命短,影響了煉鋼效力;對鋼包的沖洗嚴重,也影響了鋼包的壽命;輕易招致鋼水散流而被氧化,嚴重影響了鋼的質量;難以做到留鋼渣出鋼。因留鋼渣出鋼可更充足應用熱量使電耗降低,無渣進入鋼包,可削減渣對耐火資料的腐蝕,而槽式出鋼晦氣于削減耐火資料的消耗和下降電耗

  爲戰勝槽式出鋼的這些缺陷,20世紀70年月末偏幸爐底出鋼技術被開辟出來。中國在20世紀80年月開端應用電弧爐偏幸底出鋼技術。偏幸爐底出鋼有以下特色:1、水冷壁面積可加大,從而下降耐火資料消費和費用;2、出鋼快,不散流,削減空氣氧化,可進步鋼的質量;3、易做到留鋼無渣出鋼,削減熱喪失和對耐火資料的腐蝕,可下降電耗、延伸爐襯壽命。

  這類出鋼方法,當閘板打開時,從上邊向出鋼口裏加滿填料,然後可以裝爐料煉鋼。當閘板翻開時,填料和鋼水從出鋼口流上去。閘板是機械機構,填料通常為鎂質、硅質和橄榄石質耐火資料。尾磚是鎂質、碳化硅質,剛玉-碳化硅-碳質和鎂碳質耐火資料。袖磚多采取鎂質和鎂碳質耐火資料。座磚通常為油浸再聯合鎂磚。在袖磚和座磚之間的裂縫普通用鎂質填縫料。在應用過程當中,影響其應用壽命的重要是尾磚和袖磚的破壞,它們的壽命也代表著出鋼口的壽命或改換次數。

  剖析出鋼口用耐材消耗機理

  從偏幸底出鋼口的袖磚和尾磚消耗進程可以看出,對燒成鎂質袖磚和尾磚,熱震剝落和鋼水沖洗是重要的消耗緣由。而關於MgO-C質袖磚和座磚,重要是因鎂碳磚內碳的氧化構成較松懈的脫碳層。然後,鋼水沖洗失落脫碳層。因為某種緣由,如供應功率低,未配精華精辟爐和某部門設備部件出毛病,耽擱了操作,使鋼在電弧爐裏逗留時光較長,或煉鋼溫度較高,或填料機能欠好。在這類情形下,會使填料燒結,翻開出鋼口閘板時,出鋼口被堵住而沒法出鋼。這時候,就要用吹氧管吹氧燒開出鋼口,但這會發生部分低溫和過熱,使燒成鎂質袖磚熱震剝落和機械磨蝕,使鎂碳質袖磚發生低溫化學腐化和機械磨損。這部分破壞是嚴重的,是以應選擇優良堿性填料,采取盡可能低的出鋼溫度和較短的煉鋼時光。

  因為出鋼槽裸露在爐子外邊,是以遭到更強的抗熱震的沖擊和氧化。同時,在出鋼時出渣,招致出鋼槽被渣的腐蝕更嚴重。這就解釋在煉鋼過程當中,出鋼槽既遭到了空氣的氧化而構成松懈的脫碳層,同時也遭到冷空氣的急冷形成出鋼槽外部熱應力,嚴重時發生裂紋。在出鋼過程當中,遭到鋼水的沖洗和爐渣的熔蝕,同時也遭到鋼水的急熱形成出鋼槽外部熱應力,嚴重時發生裂紋和剝落。

  出鋼口用耐材的機能比較

  出鋼槽的制作情勢分爲磚砌築、現場搗打或澆注成預制件。在材質方面,有效鎂碳質、鋁碳質搗打料、鋁碳化硅碳質、瀝青鎂磚、高鋁磚和高鋁澆注料。部門出鋼口用耐材的機能見下表。

  經比較可知,在應用後果方面,含碳耐材的壽命較長。而經由過程晉升機能,鎂碳磚的壽命可跨越150次。從國外有關信息懂得到,歐洲應用鎂質搗打料、鎂鉻質搗打料、瀝青油浸鎂磚、Al2O3-SiC預制件,而在出鋼口部門多供給瀝青浸漬鎂磚或鎂碳磚。由此看來,出鋼槽應用含碳資料後果更佳。因為含碳資料易修補,則用Al2O3-SiC-C質澆主料會獲得優越的應用後果。

  偏幸爐底出鋼口最後是用普通鎂磚砌築,也有中央用一鋼管澆注成的,有時也用厚25mm的薄壁陶瓷管或用2塊~3塊電熔磚構成。不外,其平日每經由50爐次~70爐次以後,放一個鋼管在中心,並在四周用高MgO含量搗打料或澆注料制成新的出鋼口。這類資料的應用壽命較短,而且保護也較費事。

  隨著耐火資料技術的發展,管磚應用鎂碳磚較廣泛,管磚以外重要應用出鋼口座磚,如許應用壽命通常是140次~250次。當管磚消耗終了後,可很快安上新的袖磚,並在四周裂縫填充接縫料。接縫料普通應用鎂質搗打料或澆注料,有化學聯合的,也有瀝青聯合的。在正常的情形下,出鋼口座磚是不輕易破壞的,重要應用的材質有瀝青鎂砂磚、燒成鎂磚和鎂碳磚。須要指出的是,因尾磚遭到的熱震和氧化較激烈,有鋼廠選用抗熱震性更好的鋁碳化硅碳磚。筆者建議,在延伸尾磚應用壽命方面,應更看重抗氧化性的加強。

  爲了延伸出鋼口的應用壽命,應對出鋼口停止保護和修補。修補辦法是:當出鋼口腐蝕擴徑大到必定水平時,在出鋼口中央穿入鎂碳磚管(比鋼管好)或鋼管,然後放入熱沸騰澆注料,以填入拔出管和殘存出鋼口磚面之間的間隙。如許修補的出鋼口用時約1小時,壽命可達30~60次(鎂碳管)或5次~15次(鋼管)。

     台灣豫華電熔科技有限公司是電熔磚、電熔锆剛玉、搗打料、玻璃用耐材專業臨盆廠家,臺中電熔磚廠家。

相幹標簽:玻璃窯用耐材

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